比亚迪｜高级工艺工程师

1、负责主导制定新产品工艺可行性分析、项目计划编制、工艺方案设计，工装设备规划等； 2、负责主导设备及产线技术要求编制、招标、工装和工艺设计方案审核与优化等； 3、负责主导编制新产品工艺文件，执行体系工作及编制工装、工艺、设备等标准规范。 1、负责参与精密光学抛光设备开发； 2、负责参与精密抛光工艺开发，开展机理研究； 3、负责设计并实施实验探索工艺性能提升方案。 1、组织开展制造部齿轮加工切削过程的仿真研究。 2、机械切削过程中刀具的设计、研究与优化。 3、齿轮加工振噪机理分析与NVH根源识别。 1、组织人员根据项目需求进行新产品和改型产品试制、试装； 2、试制、实验记录的编制整理，及时反馈试制、试验中发现的问题，按整改方案实施整改； 3、辅助设计生产相关的工装，提高生产效率和便捷性； 4、负责编写各项目的CP、SOP，量产阶段跟进。 1、推动新产品过程设计工作推进包括投资计划书申请，生产线规划以及设备开发等输出作业指导书等工艺文件； 2、推动新材料、新技术、新工艺的开发应用，引导工厂技术进步； 3、研究、开发、改进工厂工艺水平,确保在精益条件下生产,以工艺保证产品质量目标和效率目标; 4、推动本部门相关人员培训管理以及考核工作。 1、负责研发项目的工艺设计、开发及工艺优化； 2、负责项目的工艺策划及实施，确保产品品质及竞争力； 3、负责制定建立产品各工序标准化作业规范； 4、负责工厂各产线标准制定及管理工作； 5、负责跟进、解决产品在试产、量产过程中出现的工艺难点问题； ①统筹整体工艺方案，搭建完善工艺技术体系。攻坚工艺瓶颈，实现生产提质降本增效。 ②主导复杂技术难题，解决现场重大工艺异常。统筹技术整改，制定长效工艺优化方案。 ③调研前沿工艺技术，推进新工艺新材料导入。评估技术价值，落地工艺创新升级应用。 ④输出工艺技术总结，搭建部门工艺知识库。指导团队工作，完成技术沉淀与传承。 1、制定、优化并输出Pack工艺文件模版，以满足标准化、一致性； 2、评审Pack设计方案，使产品符合客户要求和产线生产； 3、评估Pack项目开发阶段时涉及到产线的所有内容，满足开发阶段项目在产线生产； 4、分析、处理及改善Pack项目各阶段在产线生产时的异常，保证产线生产； 5、提升Pack产线良率、效率及过程能力，提高产出。 新车型产品准备：根据公司规划发展的需求，做好新产品生产导入前的技术准备工作； 负责牵头编制和完善、确定相关材料和工艺、制订外购件技术协议和零部件试验计划，维护总成BOM及变更评审； 主导新产品评审以及整车新产品技术准备、推进的管理工作，以及协调各专业技术岗位确认零部件首件技术状态及试装确认工作； 相关质量问题改进、问题方案评审、开发类OTS文件编制及上传 完成部门领导下达的各项临时工作任务 主导制定新工厂产线调研及规划、行业对标、投资回报核算主导新产品工艺可行性分析、项目计划编制、工艺方案设计，工装设备规划等,确保工厂规划的合理性、保证新车型的开发进度和投资预算最优主导推动设备及产线技术要求编制、招标、工装和工艺设计方案审核与优化、图纸会签、安装调试跟进、工艺验证、精度提升、问题管理、品质培育等,解决试制和量产中的工艺问题确保产线按照项目计划和阀点质量要求完成试制、进阶、量产、交付指导审核新车型工艺文件的编制和优化，指导科室体系文化建设、体系工作及工装、工艺、设备等标准化工作,确保各阶段工艺文件及流程、标准规范符合质量体系要求指导产品设计开发阶段同步工程工艺审核，提前识别和拦截不合理结构、工艺性差问题以及制造风险项，并提出合理性解决方案,确保研发车型可制造性、易制造性及低成本制造主导评审新工厂产线厂房规划、设备基础规划、水电气规划及专业施工图审核工作,确保将需求及时准确提报后勤主导负责工艺改进，机理研究引进并推广新工艺、新材料的应用负责质量事故分析、处理品质相关技术支持工作,确保人力及物料成本最优化，确保产品质量稳定提升 内外饰仪表板、侧围、前后保、尾门、前舱等产品CAE分析（网格划分+分析计算+优化计算） 1.负责产品检验规范及检验操作指导书的编写，指导检验员实施检验工作； 2.负责分析、处理车间生产过程中出现的品质异常问题，并跟踪、验证处理结果；3.负责分析、处理售前、售后反馈的品质、异常问题，并跟踪、验证处理结果；4.处理客户反馈，依据反馈改善质量控制；5.负责生产样件的制作及确认；6.参与新产品开发试装验证工作；7.负责解决产品质量问题并推动相关部门及时解决；8.不定期对检验员质量报表的确认，以确保所负责的产品得到有效的管控；9.对试验结果进行确认，以确保试验结果是有效且无争议的； 1、 负责确定产品设备和工装的需求，提出工装，夹具，设备需求清单； 2、 负责新产品的工装、夹具调试和试制工作； 3、 负责工装、夹具、设备的验收工作； 4、负责量产项目工艺文件的编制、评审、受控：PFMEA，流程图，过程特性，CP，SOP； 5、 负责工艺参数评定，工时数据提供及工艺路线维护； 6、 负责产品量产过程异常问题的原因分析、验证、改进处理。 1、焊丝、铆钉开发与应用验证； 2、焊接开裂问题分析与处理； 3、焊接、铆接类工艺文件编制； 4、部件车间的工艺改善：降本、提效等； 5、整车开发过程中，评审生产工艺可行性。 1.新项目自动化规划导入 2.负责产线重大、重复性、疑难设备异常分析与改善 3.主导设备良率、OEE、节拍瓶颈改善，制定长期预防对策 4.建立，更新自动化设备标准作业、点检、保养、故障率管理制度 5.带领团队技术研发，解决复杂技术难题 6.主导新技术开发与应用，自动化技改，降本增效 7. 主导设备异常改善，运用精益、六西格玛思路解决重复性设备问题，降低设备故障率。 1、主导新项目从立项到量产的工艺可行性评估，输出QG晋阶各个阶段的报告； 2、制定并监控工艺开发二级计划，确保与项目主计划同步； 3、组织内部科室对项目进行可行性联合评审； 4、管控项目全生命周期工艺风险，推动风险方案制定以及风险预警，并建立问题快速响应机制； 5、制定工艺开发标准； 6、统筹协调项目相关内外部资源，确保流程顺畅。 1、化工类物料的引进与使用分析； 2、工艺类岗位的定例化文件编制、现场问题处理等； 3、腐蚀与防护领域的研究和应用推广； 4、工艺类质量提升、降本、提效等工作开展。 1、胶粘剂开发与应用验证； 2、胶粘剂相关的开裂问题分析与处理； 3、汽车装配工艺策划等工艺文件编制； 4、总装车间的工艺改善：降本、提效等； 5、整车开发过程中，评审生产工艺可行性。 1、负责进行新产品工艺可行性分析及产品工艺设计，完成工艺标准文件的制定，确保产品能够达到原设计的各项指标； 2、负责各产线布局规划和优化调整，完成设备及产线技术要求编制，提升产线生产效率，促进工艺降本； 3、负责新产品、新产线工艺验证和工艺参数制定，确保产品质量； 4、负责各个产品制程异常分析、改善，制定措施及跟进落实，确保异常得到及时有效解决，提升产品质量； 5、参与设备/工装/夹具/检具的设计、评审、验证以及问题分析和改善，确保设备/工装/夹具/检具满足生产工艺要求； 6、负责产品新工艺、新技术的开发及储备，进行对应工艺的机理研究，促进技术进步。 1.负责产品工艺路线规划，明确装配顺序、方法；根据客户产品图纸制定组装工艺路线，评审工艺可行性； 2.设计/优化专用工装夹具，验证物料可装配用性； 3.制定SOP，明确关键工序参数； 4.负责生产线不良率的探讨与改善追踪； 5.产品各制程协调,整合，产品不良原因分析。 1、主导产品工艺流程设计，编制相关文件，如SOP/WI/Flowchart等； 2、新产品NPI阶段导入跟进，及时输出产品DMF可制造性评审及PFMEA文件； 3、新工艺、新材料导入验证，完成DOE实验及相关制程能力分析； 4、精益生产，主导产品质量效率提升改善；验证并制定符合IPC标准的相关焊接工艺规范； 5、相关钢网、工装方案设计制作并跟踪使用效果和后续改进方案； 6、总结产品特性，输出产品失效分析报告； 7、编写技术报告，保障数据库完整，确保知识系统化传承。 1、制程优化改善，降低物损； 2、电池工艺及相关机理研究； 3、制定电池的工艺参数标准； 4、生产过程的数据汇总和分析改善，改善项目推动； 1、负责卷绕、封装制程工艺管控及标准落地 2、负责卷绕、封装制程良率提升与改善 3、负责卷绕、封装制程相关新物料、新产品、新设备的试产评估 4、负责卷绕、封装制程的异常、客诉相关FACA输出 5、领导交待的相关任务事项 负责光纤电缆产业落地和后续可持续发展，包含产业调研，光纤方向和工艺路线选择，设备选型和购买，生产工艺建设和维护，持续改进优化 1、主导制定新工厂产线调研及规划、行业对标、投资回报核算主导新产品工艺可行性分析、项目计划编制、工艺方案设计，工装设备规划等,确保工厂规划的合理性、保证新车型的开发进度和投资预算最优； 2、主导推动设备及产线技术要求编制、招标、工装和工艺设计方案审核与优化、图纸会签、安装调试跟进、工艺验证、精度提升、问题管理、品质培育等,解决试制和量产中的工艺问题确保产线按照项目计划和阀点质量要求完成试制、进阶、量产、交付； 3、指导审核新车型工艺文件的编制和优化，指导科室体系文化建设、体系工作及工装、工艺、设备等标准化工作,确保各阶段工艺文件及流程、标准规范符合质量体系要求； 4、指导产品设计开发阶段同步工程工艺审核，提前识别和拦截不合理结构、工艺性差问题以及制造风险项，并提出合理性解决方案,确保研发车型可制造性、易制造性及低成本制造； 5、主导评审新工厂产线厂房规划、设备基础规划、水电气规划及专业施工图审核工作,确保将需求及时准确提报后勤； 6、主导负责工艺改进，机理研究引进并推广新工艺、新材料的应用负责质量事故分析、处理品质相关技术支持工作,确保人力及物料成本最优化，确保产品质量稳定提升。 锂电电芯制造工艺文件的拟定与维护，参数研究，过程能力及良率提升，失效分析改善。 1、主导复杂制程技术难题的攻关，优化工艺流程设计，提升制造效率和产品品质； 2、负责新工艺、新技术的导入与验证，推动工艺创新； 3、统筹跨部门协作，制定技术标准； 4、参与客户技术沟通，提供深度分析报告； 5、监控量产良率趋势，制定系统性改善方案，降低制造成本 1、新项目制程工艺评估，SOP等文件制作； 2、新工艺开发验证，制程不良改善，工艺优化； 3、工序不良分析改善，良率及Cpk提升； 4、工序耗材不良分析，与供应商分析改善并上机验证； 5、配合制作客户提出的DOE，并提供结论性报告，提出有效合理的分析； 6、积极主动地完成上级交办其他任务，包括员工培训，问题点改善，事业部安环改善。 ①、负责车辆窗控、车用小开关、组合开关、换挡类产品的研发工艺，覆盖产品从设计到量产全流程。 牵头制定工艺方案，推进新工艺导入与降本。 ②、跟进试制试产，解决装配、功能类工艺异常，保障产品顺利转量产。 ③、参与产品测试验证，更新DFMEA等技术文档，完成工艺管理相关任务。。 1、参与新项目工艺方案设计与试产跟踪，收集工艺参数与数据； 2、参与编制SOP、流程图等工艺标准文件，确保现场操作规范； 3、参与产线异常问题分析，记录并反馈工艺缺陷； 4、负责新工艺新技术开发、推广与运用； 5、执行工序的工艺标准，并负责突发制程品质异常处理与预防再发方案制定。 1、负责制片段、组装、检测、PACK段异常处理及分析改善； 2、负责制片段、组装、检测、PACK段文件（FMEA\CP）整理、受控、发放； 3、负责制片段、组装、检测、PACK段试产跟进及试产总结整理； 4、负责制片段、组装、检测、PACK段设备/工装夹具评估与验收； 5、负责制片段、组装、检测、PACK段客户审核主应审； 6、负责利用率项目改善； 7、负责MES对接。 1、从事电池性能相关分析、异常分析及工艺改善，完成产品由研发转量产的承接工作。 2、专注于电极材料从原材料到极片到电芯的生产制造能力及工艺优化，加速量产通线。 3、从事储能系统从电芯到系统柜的组装制造、可制造性分析等工作，优化设计结构，提升制造效率。 4、从事储能系统高压连接方式、过流能力等电学能力评估，对可制造性进行分析、指导现场安装、优化装配逻辑，提升产品稳定性及制造安全性。 1、负责研究激光焊及高频焊工艺机理，建立原材料、工艺参数与产品结构之间的科学关系； 2、负责铝壳制造新工艺、新材料的导入及验证。 1、梳理产品工装、夹具、设备需求，输出工装夹县设备需求清单，参与新产品工装夹具调试、试制及设备工装验收工作； 2、负责产线工艺布局规划，完成量产项目工艺文件编制、评审与受控管理，包含PFMEA、流程图、过程特性、CP、SOP等； 3、开展工艺参数评定，输出工时数据，维护更新工艺路线;编制工艺模块OTS、PPAP相关文件，完成资料归集提交； 4、处理量产过程工艺异常，开展根因分析、方案验证、改进落地，推动问题闭环； 5、负责新工艺、新设备的开发导入、工艺验证，识别工艺风险并输出改善对策； 6、跟踪量产工艺执行情况，持续优化工艺，提升生产良率与作业效率;完成领导交办的其他工作。 1、负责电池装配的工艺优化、维护及失效机理分析，主导过程潜在失效模式及失效后果分析； 2、负责装配段工艺文件的编制和维护； 3、负责或参与装配段相关设备、工装、夹具的开发选型、优化、评估及验收工作； 4、负责或参与处理生产过程中的各类异常及不良分析、改善；

1、知识技能要求：a.熟悉不同加工材料的去除机理以及难加工点；b.掌握典型零部件的工艺流程输出；c.具有一定的精密加工仿真能力。 2、学历要求： 硕士 3、外语要求： CET-4优先 1、知识技能要求：a.精通双面研磨、磁流变等任意一种精密抛光工艺，掌握摩擦化学与材料去除机理；b.熟练使用 AFM、白光干涉仪等表面检测设备，具备独立工艺试验与缺陷分析能力；c.有SiC衬底、熔石英光学镜片、硬脆材料抛光研发经验优先。 2、学历要求： 硕士 3、外语要求： CET-4优先 知识技能要求：a.精通机械设计制造与加工原理；b.熟练运用第一性原理计算知识；c.熟练运用画图、仿真软件； 学历要求：硕士 外语要求：CET-4 知识技能要求：熟练掌握英语读写能力，具备锂离子电池专业基础知识、材料、焊接、机电、机械、结构专业知识 外语要求：CET-4优先 知识技能要求：1、熟悉电驱总成产品构造和基本原理及汽车构造的相关知识,；2、具备工艺卡、作业指导书等工艺文件的编写能力；3、了解工程绘图软件、仿真软件运用； 学历要求：硕士 外语要求：CET-4 学历：硕士 外语：CET-4 专业：机械/车辆工程/自动化类 知识技能：掌握电机机理及电机设计，熟练使用2D和3D制图软件等 知识技能要求：a.精通机械材料专业理论，熟悉压铸、机加工全套工艺体系；b.可结合图纸开展工艺方案策划与技术评审；c.熟练运用各类绘图仿真软件，主导工艺优化及技术攻关。 学历要求：硕士； 外语要求：CET-4 外语要求：CET4/CET6优先 技术能力要求： 1.了解锂电工艺流程，锂电化学基础知识； 2、具备良好的沟通能力； 3、熟练使用minitab及办公软件。 熟练操作OFFICE办公综合软件。熟练使用AUTOCAD、UG等设计软件 1.硕士学历，机械类专业优先； 2.熟悉机械设计、机械制图、识图和零件加工工艺，完善各工艺流程；熟练掌握办公软件。 知识技能要求：a.掌握焊丝的开发与应用知识；b.具备焊接开裂的问题分析能力；c.了解汽车制造工艺基本知识；d.会CAD、UG等机械设计软件；e.具有良好的沟通协调能力 学历要求：硕士 外语要求：CET-4优先 知识技能要求：熟悉PLC基础、熟悉常用自动化元器件、能看懂电气原理图、气动回路，具备基础PLC/传感器/变频器故障判断能力，会简单示教编程、机械手点位调试、节拍优化；具备统筹数据分析能力。 学历要求：本科 知识技能要求：a.熟悉整车开发流程；b.具备项目量产导入经验，能够主动识别各阶段风险并组织拉通解决或升级汇报；c.具备一定的整车工艺开发能力，熟悉四大工艺；d.会CAD等常用软件；e.具有良好的沟通协调能力 学历要求：硕士 外语要求：CET-4 知识技能要求：a.掌握有机树脂材料或高分子树脂材料的合成机理及基本分类；b.对油漆、胶、油墨其中至少一类材料，有深入了解或研究方向是其中之一；c.深入理解至少一类材料的基本组成和行业前沿发展方向；d.会CAD等常用软件；e.具有良好的沟通协调能力 学历要求：硕士 外语要求：CET-4 知识技能要求：a.掌握胶粘剂开发与应用知识；b.具备胶粘剂相关的开裂问题分析能力；c.了解汽车制造工艺基本知识；d.会CAD、UG等机械设计软件；e.具有良好的沟通协调能力 学历要求：硕士 外语要求：CET-4优先 知识技能要求:1.熟悉现代制造技术、机械制造基础、工业工程基础、工业自动化与机器人技术、生产运营管理、工程经济学、项目管理等专业知识； 2.掌握设备特性，能制定合理参数，保障设备正常运行及设备（OEE）最大利用率； 3.掌握材料特性，能制定有效的加工方案； 4.熟悉工艺标准和工艺文件的编写方法； 5.掌握材料成型及加工工艺。 学历要求：本科及以上学历 外语要求：CET-4优先 知识技能要求：具有良好的数据分析能力和团队合作能力、熟练使用CAD、UG等软件 学历要求：硕士 外语要求：CET-4优先 知识技能要求： 1、掌握电子电路以及各类电子元器件的工作原理； 2、掌握常用的玻纤等材料特性； 3、熟悉制图软件3种以上； 4、会使用工具如Matlab以及AI工具进行分析； 学历要求：硕士 外语要求：CET-4优先 知识技能要求：掌握物理、化学、材料、机械、结构、化工工艺、焊接方面知识。 学历要求：应届硕士生 知识技能要求：熟练掌握办公软件的使用，对待问题能够有自己的分析思路，抗压能力强，熟练掌握制图软件优先 学历要求：本科及以上 外语要求：CET-4 知识技能要求： 光缆/光纤：需熟悉室内外光缆或光纤（含特种光纤）的全流程生产。光器件/跳线：需熟悉光纤跳线、连接器等无源器件的加工工艺。 学历要求：硕士 外语要求：CET-4优先 知识技能要求：①掌握机械设计、汽车制造、工业工程相关专业知识； ②对客车、卡车生产工艺流程有较深入的掌握和研究； ③熟练使用AUTOCAD二维设计软件，UG/CATIA/solidworks三维软件； ④熟练使用OFFICE办公软件。 学历要求：硕士 外语要求：CET-4 知识技能要求:1.熟悉现代制造技术、机械制造基础、工业工程基础、工业自动化与机器人技术、生产运营管理、工程经济学、项目管理等专业知识； 2.掌握设备特性，能制定合理参数，保障设备正常运行及设备（OEE）最大利用率； 3.掌握材料特性，能制定有效的加工方案； 4.熟悉工艺标准和工艺文件的编写方法； 5.掌握材料成型及加工工艺。 学历要求：硕士 外语要求：CET-4优先 知识技能要求：熟练掌握办公软件的使用，对待问题能够有自己的分析思路，抗压能力强，熟练掌握制图软件优先 学历要求：硕士 外语要求：CET-4 知识技能要求： 了解工艺流程、设备结构和产品制程过程，熟悉工艺开发基本常识 学历要求：硕士 外语要求：CET-4及以上优先 知识技能要求： a.了解工艺开发基本常识； b.熟练应用以下软件（2D/3D CAD软件、minitab或其它分析工具）； 学历要求：硕士 外语要求：CET-4及以上优先 学历：硕士及以上学历，机械、机电一体化、车辆工程等相关专业，CET-4。 技术要求：熟练操作CAD、UG等绘图软件。具备较强的问题分析与跨部门协同能力，能独立解决试制量产环节的工艺异常，有汽车零部件行业相关经验者优先。 知识技能要求：a.掌握工程制图（AutoCAD/UG）及材料力学基础；b.具备实验设计与数据分析意识（如正交实验、Minitab基础）；c.熟练使用电脑办公软件。 学历要求：硕士 外语要求：CET-4及以上优先 1、硕士学历； 2、逻辑清晰、条理性强，善于沟通 3、做事认真细心，工作积极，责任心强； 4、熟悉AutoCAD，Pro/E等工程制图软件软件者优先； 5、具备良好的跨部门协作能力及抗压能力 知识技能要求：a. 物理、化学、材料、机械、结构、化工工艺、焊接方面知识；b.具备较强的管理能力；c.熟悉电池工艺要求，了解装配全工序的关键控制点；d.了解电池设计原理，了解电池应用；有组织团队进行重大工艺改善的能力； 学历要求：硕士 外语要求：不限 硕士学历，机械类专业优先，具备试验设计能力，能够有效规划验证方案优化工艺参数；掌握仿真软件使用，对材料成型过程进行模拟；对产品不同的缺陷类型，性能数据波动具有理论层面分析能力。 1.硕士学历，机械、材料、机电、工艺相关专业; 2.熟悉汽车零部件/制造业量产工艺，掌握PFMEA、SOP、CP、PPAP、OTS等体系文件; 3.能够看懂2D/3D图纸，熟悉工装夹具、设备基本原理。 知识技能要求： 1.具备锂电池和电化学扎实的专业知识，逻辑思维清晰，抗压能力强 2.对现有工艺能进行优化及标准的验证，异常分析，试产跟进 学历要求：硕士 外语要求：CET-4优先 专业要求：机械类、自动化类、材料类等专业优先；材料类、机械类、光学类等专业优先；机械类；机械、电气或材料科学与工程专业背景；电气类/机械类/能动类等；机械类/自动化类/材料类专业优先；材料科学与工程、化学等相关专业；焊接类/机械工程/汽车类专业优先；自动化/机电一体化/电气自动化/机械电子专业优先；车辆工程/机械/工业工程专业优先；材料科学与工程类/化学工程与技术类/应用化学类专业优先；材料科学与工程类/化学工程与技术类/机械工程类专业优先；理工科类专业优先；机械类/自动化类/材料类/电气类/化学化工类专业优先；计算机类、自动化类、电子类、化学类、工业工程类；物理、化学、机械、材料等理工类相关专业优先；机械、材料、化工相关专业优先；光学、光通信、通信工程优先，材料科学与工程、高分子材料、机械制造、自动化等理工科专业也可择优选择；机械设计类，材料成型类；机械、材料、化工相关专业，机械专业优先；化学工程与技术类、化学类、材料类专业优先；光学、材料类专业优先；机械类/自动化类/电子类/材料类/化工类专业优先；化工类专业优先或物理、化学、机械、材料等理工类相关专业优先；机械工程、材料科学与工程、化学类专业优先